Resumen:
En los últimos años la tendencia global en ingeniería ha sido minimizar los costos y aumentar la performance de las aplicaciones aprovechando el desarrollo de nuevas tecnologías. En nuestro país, las industrias dedicadas a los servicios petroleros, siguiendo esta tendencia mundial han comenzado a implementar el uso de diversos recubrimientos y tratamientos superficiales. Particularmente en nuestra zona muchas empresas han comenzado a implementar el tratamiento de niquelado químico (Electroless Nickel) sobre substratos de acero para reemplazar en algunas aplicaciones al acero inoxidable. Los depósitos de Ni-P producidos mediante el niquelado proveen alta resistencia a la corrosión, alta resistencia al desgaste y una excelente adherencia. La combinación de estas características hace a este recubrimiento ideal para las aplicaciones en pozos petrolíferos sobre herramientas de perforación, terminación e inyección, tales como packers, partes de bombas y válvulas. Sin embargo, a pesar de las aparentes ventajas obtenibles con la implementación de este tipo de recubrimientos, en la práctica se han producido algunas fallas importantes como la rotura de packers e inyectores cuyas causas no ha sido aún del todo clarificadas. El objetivo de este trabajo especial es lograr obtener una mejor comprensión de los factores que afectan el desempeño de los depósitos de Ni-P aplicados desde baños químicos y en particular el efecto de la terminación o rugosidad superficial del substrato antes de aplicar el tratamiento.
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